निर्दिष्ट सिलेंडर स्थापित करते समय समस्याओं से कैसे बचें?

1. अनुपयुक्त आकार

जब एयर एयर सिलेंडर माउंट सिलेंडर आकार की बात आती है, तो बड़ा होना जरूरी नहीं कि बेहतर हो। आवश्यकता से अधिक बड़े सिलेंडर को खरीदने में अधिक लागत आएगी और अंत में इसे संचालित करने में अधिक पैसे खर्च होंगे, क्योंकि बड़े सिलेंडर को कार्य करने के लिए अधिक वायु क्षमता की आवश्यकता होती है। दूसरी ओर, एक सिलेंडर जो कम आकार का है वह कम महंगा होगा लेकिन यह किसी दिए गए लोड के लिए आवश्यक बल या प्रदर्शन प्रदान नहीं कर सकता है (या सक्षम आउटपुट बल प्रदान करने के लिए उच्च कामकाजी दबाव की आवश्यकता हो सकती है)। लोग अक्सर सिलेंडर का चयन केवल उसके द्वारा उत्पन्न बल के आधार पर करते हैं। एक सिलेंडर को ठीक से आकार देने के लिए आपको पता होना चाहिए: हवा का दबाव जो विश्वसनीय रूप से उपलब्ध है, किसी भी घर्षण को ध्यान में रखते हुए कुल बल की आवश्यकता, अनुप्रयोग की गतिशील आवश्यकताएं (वेग, स्थिति समय), और सिलेंडर पर कार्य करने वाली कोई भी बाहरी ताकत . सिस्टम द्वारा देखे जाने वाले सभी भारों (घर्षण हानि, गतिशील भार, बाहरी भार सहित) की सटीक गणना करने और उचित मात्रा में मार्जिन लागू करने से एक्ट्यूएटर्स को सही ढंग से आकार देने में मदद मिलेगी। आकार और चयन प्रक्रिया में सहायता के लिए सॉफ़्टवेयर आकार उपकरण उपलब्ध हैं। सिलेंडर जो हैं

2. क्षैतिज और ऊर्ध्वाधर अनुप्रयोगों के बीच अंतर न करना

यदि सिलेंडर को लंबवत रूप से लगाया जाता है, तो इसमें अतिरिक्त बल, भार और वायु संबंधी विचार शामिल होते हैं। यह सच है चाहे इसे पिस्टन रॉड के साथ ऊपर या नीचे की ओर रखा गया हो। ऊपर की ओर सक्रिय होने पर, सिलेंडर को ऊपर की ओर गति करने से पहले गुरुत्वाकर्षण बल पर काबू पाने की आवश्यकता होती है, जिसका अर्थ है कि उसे क्षैतिज सिलेंडर की तुलना में अधिक बल उत्पन्न करना होगा। नीचे सक्रिय होने पर, गुरुत्वाकर्षण बल नीचे की ओर तेजी लाने में मदद कर रहा है, इसलिए अंत कैप पर प्रभाव ऊर्जा को कम करने के लिए गति को नियंत्रित करने के लिए प्रवाह नियंत्रण वाल्व की आवश्यकता हो सकती है। ऊर्ध्वाधर अनुप्रयोगों में, एक सामान्य दिशानिर्देश पर्याप्त त्वरण के लिए आवश्यक दोगुने बल वाले सिलेंडरों का चयन करना है।

3. पर्यावरणीय परिस्थितियों की अनदेखी करना

सिलेंडर निर्दिष्ट करते समय, उस पर्यावरणीय स्थिति को जानना महत्वपूर्ण है जहां इसे स्थापित किया जाएगा। क्या यह गर्म, ठंडा, गीला, गंदा या रसायनों के संपर्क में है? इससे आपको उपयुक्त सामग्री, सील, रॉड स्क्रेपर्स और रॉड बेलो वाला सिलेंडर चुनने में मदद मिलेगी। कुछ परिवेशों, जैसे खाद्य प्रसंस्करण, को उत्पाद डिज़ाइन और सामग्री के संबंध में विशेष प्रमाणपत्रों की भी आवश्यकता हो सकती है। यदि सिलेंडर का चयन करते समय इन शर्तों पर विचार नहीं किया जाता है तो यह ठीक से काम नहीं कर सकता है और यह समय से पहले विफल हो सकता है या प्रक्रिया या अंतिम उत्पाद पर प्रतिकूल प्रभाव डाल सकता है।

4. सही डिज़ाइन का चुनाव न करना

उदाहरण के लिए, जब तक रॉड प्रकार के सिलेंडर को विशेष रूप से साइड लोडिंग के लिए डिज़ाइन नहीं किया गया है, तब तक उसे अनुप्रस्थ भार ले जाने के लिए कुछ बाहरी संरचना की आवश्यकता होगी। इस मार्गदर्शक प्रणाली के बिना, यह समय से पहले खराब हो जाएगा और रिसाव के कारण विफलता का कारण बनेगा।

5. मंदी उपकरणों को निर्दिष्ट नहीं करना (या अनुचित तरीके से समायोजित करना)।

बहुत सारी विफलताएं स्ट्रोक के अंत में उच्च प्रभाव के कारण होती हैं। प्रभाव को कम करने के लिए कुशन, शॉक पैड या शॉक अवशोषक का उपयोग किया जाना चाहिए। यह आम तौर पर एक एक्चुएटर के जीवन में नाटकीय रूप से वृद्धि करेगा।

6. प्रवाह नियंत्रण को अनुचित तरीके से समायोजित करना

एप्लिकेशन की समय विंडो के भीतर रहते हुए एक्चुएटर को यथासंभव धीमी गति से चलाना सुनिश्चित करें। धीमी गति स्ट्रोक के अंत में कम प्रभाव के बराबर होती है, जो लंबे जीवन के बराबर भी होती है।

फेस्टो कॉर्प के उत्पाद प्रबंधक, न्यूमेटिक एक्चुएटर्स, माइकल गुएलकर को बहुत धन्यवाद; बिम्बा एमएफजी की इंजीनियरिंग टीम; टॉड बोर्डेविक, हम्फ्री उत्पादों के इंजीनियरिंग और गुणवत्ता निदेशक; और मैट हरमेयर, इंजीनियरिंग निदेशक, पीएचडी इंक, इस लेख में उनके योगदान के लिए।