उच्च तापमान और उच्च दबाव वाले सोलनॉइड वाल्व के निर्माण में प्रक्रिया सुधार विधि
Oct 29, 2019
उच्च तापमान और उच्च दबाव वाले सोलनॉइड वाल्व की विश्वसनीयता और रखरखाव की समस्याओं को हल करने के लिए, डिजाइन पर पूरा ध्यान देने के अलावा, विनिर्माण प्रक्रिया में इसकी प्रमुख प्रक्रिया को सख्ती से नियंत्रित करना आवश्यक है।उच्च विश्वसनीयता और रखरखाव के साथ उच्च तापमान और उच्च दबाव वाले सोलनॉइड वाल्व के निर्माण की प्रमुख प्रौद्योगिकियों और कार्यान्वयन के तरीकों में वेल्डिंग, प्रसंस्करण, सत्यापन परीक्षण और कार्यात्मक परीक्षण शामिल हैं।
(1)वेल्डिंग. सोलनॉइड वाल्व के वेल्डिंग भागों में स्लीव, पिस्टन, वाल्व हेड सीलिंग सतह ओवरले वेल्डिंग, पिस्टन बाहरी सतह ओवरले वेल्डिंग और शील्ड स्लीव असेंबली सेल्फ फ्यूजन वेल्डिंग शामिल हैं। यह सुनिश्चित करने के लिए कि वेल्डिंग की गुणवत्ता निर्दिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करती है, वेल्डिंग से पहले, वेल्डिंग के दौरान और बाद में पूरी प्रक्रिया का निरीक्षण करें।
(2) मशीनिंग. सोलनॉइड वाल्व मशीनिंग की मुख्य तकनीक स्लीव, पिस्टन और वाल्व हेड सीलिंग सतह की फिनिशिंग, स्लीव इनर होल, पिस्टन इनर और आउटर, और वाल्व हेड आउटर सर्कल की फिनिशिंग है। इन भागों की सतह की कठोरता अधिक है और आयाम परिशुद्धता अधिक है, इसलिए इसे संसाधित करना कठिन है। सबसे पहले, इन प्रसंस्करण प्रक्रियाओं को मुख्य प्रक्रिया के रूप में पहचाना जाना चाहिए। प्रसंस्करण और विनिर्माण से पहले प्रक्रिया क्षमता की पहचान की जानी चाहिए, और योग्य होने के बाद ही प्रसंस्करण किया जा सकता है। भागों के प्रसंस्करण की प्रक्रिया में, भागों की प्रसंस्करण गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए निश्चित कर्मियों, निश्चित उपकरणों और निश्चित प्रक्रिया की नियंत्रण प्रक्रियाओं को अपनाया जाता है।
(3) सीलिंग सतह को पीसें। वाल्व सीट के सीलिंग प्रदर्शन को सुनिश्चित करने के लिए, सीलिंग सतह को पीसना चाहिए ताकि सीलिंग सतह का खुरदरापन मूल्य 0.2 μM से अधिक हो। पिस्टन और आस्तीन, पिस्टन और के बीच संपर्क सतह यह सुनिश्चित करने के लिए कि मजबूती निर्दिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करती है, वाल्व हेड विपरीत लैपिंग प्रक्रिया को अपनाएगा।
(4) सत्यापन परीक्षण और कार्यात्मक परीक्षण। कार्यात्मक परीक्षण यह जांचने और सत्यापित करने का सबसे सहज साधन है कि उत्पाद निर्दिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करता है या नहीं। कार्यात्मक परीक्षण उत्पाद डिजाइन और विनिर्माण की तर्कसंगतता को सत्यापित कर सकता है, और यह भी निर्धारित कर सकता है कि उत्पाद का वास्तव में निर्दिष्ट प्रणाली में उपयोग किया जा सकता है या नहीं। उच्च तापमान और उच्च दबाव उत्पादों के कार्यात्मक परीक्षण में आम तौर पर वाल्व सीट सीलिंग परीक्षण, शीत चक्र परीक्षण, गर्म चक्र परीक्षण और जीवन परीक्षण आदि शामिल होते हैं। सही परीक्षण की स्थिति और उपकरण उपलब्ध होंगे, और कम से कम उच्च तापमान और उच्च दबाव परीक्षण बेंच होंगे। संबंधित सत्यापन परीक्षण और कार्यात्मक परीक्षण पूरा करने के लिए उपलब्ध रहें।
