दबाव नापने का यंत्र के प्रभाव के बाद लोचदार के लोचदार हिस्टैरिसीस के बीच अंतर

Mar 20, 2020

दबाव नापने का यंत्र के लोचदार परिणाम के लोचदार हिस्टैरिसीस के बीच अंतर

 

दबाव नापने का यंत्र के इलास्टिक आफ्टरइफेक्ट और इलास्टिक लैग के बीच अंतर को समझने के लिए, सबसे पहले, आइए समझें कि इलास्टिक आफ्टरइफेक्ट और इलास्टिक लैग क्या है?

लोचदार प्रभाव यह है कि जब दबाव बदलना बंद हो जाता है या पूरी तरह से अनलोड हो जाता है, तो स्प्रिंग ट्यूब का मुक्त अंत तुरंत संबंधित विस्थापन को पूरा नहीं करता है। ठहरने की अवधि के बाद, संबंधित विस्थापन पूरा किया जा सकता है। इस घटना को इलास्टिक आफ्टरइफेक्ट कहा जाता है। इलास्टिक हिस्टैरिसीस दबाव लोडिंग और अनलोडिंग के दौरान स्प्रिंग ट्यूब के विस्थापन की प्रक्रिया को संदर्भित करता है। विस्थापन की प्रक्रिया रिटर्न स्ट्रोक से मेल नहीं खाती। एक निश्चित भिन्नता होती है जिसे इलास्टिक हिस्टैरिसीस कहा जाता है।

अब हम इलास्टिक आफ्टरइफेक्ट और इलास्टिक लैग के बीच अंतर को देखते हैं। यह स्पष्ट है कि सबसे पहले, समय के परिवर्तन के साथ लोचदार प्रभाव गायब हो जाएगा, और लोचदार अंतराल हमेशा मौजूद रहता है; दूसरे, लोचदार परिणाम मुख्य रूप से दबाव नापने का यंत्र के सूचक में परिलक्षित होता है। शून्य पर लौटें, लोचदार अंतराल मुख्य रूप से मीटर के आगे और पीछे में प्रकट होता है।

इलास्टिक आफ्टरइफेक्ट्स और इलास्टिक लैग्स एक ही समय में होते हैं, जो दोनों के सुपरपोजिशन के रूप में प्रकट होते हैं, और आम तौर पर इन्हें अलग से नहीं माना जाता है, बल्कि सामूहिक रूप से हिस्टैरिसीस त्रुटियों के रूप में जाना जाता है।

हिस्टैरिसीस त्रुटि मीटर के कारण होने वाली संकेतक त्रुटि (आगे-पीछे का अंतर और शून्य से सूचक बंद) का मूल कारण है। इसलिए, लोचदार घटकों को डिजाइन और निर्माण करते समय, हिस्टैरिसीस त्रुटि को न्यूनतम करने के लिए एक बहुत प्रभावी तरीका अपनाया जाना चाहिए। तो स्प्रिंग ट्यूब की हिस्टैरिसीस त्रुटि को कैसे कम करें? स्प्रिंग ट्यूब सामग्री का चयन करते समय हमें उच्च लोचदार सीमा, उच्च शक्ति सीमा और थकान सीमा वाली सामग्री का चयन करना चाहिए। स्प्रिंग ट्यूब के डिज़ाइन में स्प्रिंग ट्यूब की आनुपातिक सीमा को यथासंभव बढ़ाया जाना चाहिए। फिर स्प्रिंग ट्यूबों के निर्माण में प्रासंगिक प्रक्रिया आवश्यकताओं का सख्त कार्यान्वयन होता है, जैसे कि अधिक दबाव, स्थैतिक दबाव प्रक्रियाएं और गर्मी उपचार प्रक्रियाएं।